в начало сайта
поиск:
  в начало сайта карта сайта как с нами связаться
ОБОРУДОВАНИЕ Транспортно-технологическое оборудование 
transportn

Система обнаружения дефектных сборок (СОДС)

Пробоотборная часть СОДС предназначена для контроля герметичности оболочек (КГО) тепловыделяющих элементов тепловыделяющих сборок (ТВС) при отбраковке на остановленном реакторе путем индивидуального контроля водяных проб, забираемых из пенала с установленной в нем контролируемой ТВС.

Пробоотборная часть СОДС - это комплект изделий конкретного назначения, многократного циклического применения, восстанавливаемых, обслуживаемых.

Пробоотборная часть СОДС состоит из двух аналогичных контуров, работающих независимо друг от друга. Масса пробоотборной части СОДС, расчетная - 5550 кг.


В каждый контур входят (в том числе масса составных частей):


пенал 513 кг
блок арматурный 610 кг
компенсатор давления (в составе блока арматурного) 94 кг
электрооборудование (щит управления один на оба контура) 1430 кг
пробка 53 кг

Устройство для удаления отработавших блоков детектирования (БД)

предназначено для извлечения отработавших БД из ионизационных каналов реакторной установки, разрезки и намотки кабелей в бухты, укладки их в контейнер отходов и транспортирования в хранилище твердых отходов (ХТРО), и для обеспечения защиты обслуживающего персонала от ионизирующего излучения во время указанных операций. Извлечение отработавших БД осуществляется поочередно из каждого канала в виде сборки (гирлянды) из трех последовательно соединенных кабелями БД.

Устройство применяется в комплексе оборудования для сбора, транспортирования и хранения твердых радиоактивных отходов атомных станций.

Технические характеристики:

(по АМЕ 161.00.00.000, изготовленному для Тяньваньской АЭС, Китай)

Составная часть

Наименование параметра

Значение параметра

Характеристика всего устройства Габариты: длина, ширина, высота, мм 2550х2705х3704
Масса, кг 13400
Контейнер для выгрузки Продолжительность подъема гирлянды
(при вращении рукоятки со скоростью 20 об/мин), мин
12,2
Толщина биологической защиты стенок / стекла смотрового окна, мм 150 / 175
Масса, кг 3754
Контейнер отходов Вместимость контейнера отходов В каждой секции
по одной укладке БД
Размеры укладки, мм, не более диаметр 194 х 1020
Толщина биологической защиты стенок, мм 150
Масса, кг 4073
Устройство намотки кабеля Продолжительность намотки кабелей на барабан
(при вращении со скоростью 20 об/мин) мин
26,6
Толщина биологической защиты стенок, мм 150
Масса, кг 2981
Усилие на рукоятке механизма резки кабелей, Н, не более 126,6
Длина отрезка кабелей, наматываемых на барабан, мм, не более 12200
Тележка Масса, кг 192
Опоры Масса, кг 1640

Оборудование для выема, хранения и транспортирования датчиков каналов нейтронного измерения (КНИ)

предназначено для извлечения их из блока защитных труб (БЗТ) реакторной установки АЭС с ВВЭР-1000, намотки подводящих кабелей датчиков в мотки (бунты) – формы, удобные для захоронения, и их транспортирования в хранилище твердых радиоактивных отходов (ХТРО).

Состав и описание устройства:

  • машина наматывающая;
  • контейнер для транспортирования мотков в ХТРО.

Машина наматывающая предназначена для извлечения и сматывания в мотки из БЗТ реактора КНИ и сброса мотков в контейнер.

Технические характеристики:

Наименование параметра Значение параметра
Вместимость контейнера, количество мотков каналов измерительных, штук, не более 9
Вместимость наматывающей машины, количество мотков, не более 4
Наибольшее тянущее усилие механизма намотки, Н (кгс) 2000 (200)
Толщина радиационной защиты, мм, не менее (машина/контейнер) 360/370
Масса устройства в объеме комплекта поставки, кг (машина/контейнер) 91100 (15400/73200)
Потребляемая мощность, кВт, не более 3

Комплект оборудования для организованного хранения твердых радиоактивных отходов (ОХТРО)

Комплект оборудования для ОХТРО относится к технологическому оборудованию атомных электростанций и предназначен для сбора, компактной упаковки, транспортирования и временного хранения твердых радиоактивных отходов (РАО) III группы активности, образующихся в процессе эксплуатации и обслуживания оборудования на серийных АЭС с реакторами ВВЭР-1000.

Основные технические характеристики комплекта оборудования для ОХТРО

(по СКА 0517.00.00.000, разрабатываемой для АЭС «Бушер», Иран)

Наименование параметра

Единица измерения

Значение параметра

Общая потребляемая мощность кВт не более 3
Напряжение питания В 380(+38;-19)
Напряжение цепей управления В 220(+22;-11)
Назначенный срок службы лет не менее 30
Общая масса устройства, в том числе: кг не более 40000
Капсула
Ёмкость м куб. 0,05
Диаметр мм 320
Размеры загружаемого в капсулу бунта КНИ (ТК) – диаметр мм 150
Контейнер
Масса контейнера кг не более 16000
Толщина стенок радиационной защиты мм не менее 370
Плита-кондуктор
Масса плиты-кондуктора кг не более 10000
Толщина стенок радиационной защиты мм не менее 370
Комплект инструментов и принадлежностей кг не более 3000

Устройство для извлечения ИК

Предназначено для извлечения из реактора и компактирования (уменьшения габаритных размеров) дефектных радиоактивных датчиков нейтронного потока (ионизационных камер - ИК) с соединительными кабелями. А также для транспортирования скомпактированных датчиков в хранилище твердых радиоактивных отходов.

Характеристика:

  • комплектность - машина компактирующая, контейнер, транспортные приспособления;
  • вместимость контейнера - до 2 датчиков.

Системы управления

АО «Атоммашэкспорт» располагает конструкторским персоналом для разработки КД и производственными возможностями и опытом изготовления и поставки систем управления в атомной энергетике:

  • система управления полярным краном;
  • система управления транспортным шлюзом;
  • система управления аварийным шлюзом;
  • система управления основным шлюзом;
  • система управления воротами тамбур-шлюза;
  • система управления и сигнализации дверей тамбур-шлюза;
  • система управления ванны дезактивации приводов СУЗ;
  • система управления машины перегрузочной;
  • система управления организованного хранилища твердых радиоактивных отходов (ОХТРО);
  • система управления транспортным комплексом транспортного шлюза;
  • система управления системой обнаружения дефектных сборок;
  • система управления ворот откатных транспортного портала с электрооборудованием;
  • система управления тележки шлюзовой с рельсовым путем с электрооборудованием тележки;
  • система управления оборудования транспортного шлюза хранилища свежего топлива.
наверх